循环流化床锅炉脱硫技术是一种在燃煤电站中广泛应用的环保技术，旨在减少SO2排放，以满足日益严格的环保要求。循环流化床锅炉脱硫可以通过多种方式实现，包括炉内脱硫和尾部烟气湿法脱硫等组合式脱硫方式。炉内脱硫主要通过添加石灰石作为脱硫剂，在燃烧过程中直接与SO2反应，从而达到脱硫的目的。而尾部烟气湿法脱硫则是在锅炉出口后的烟气中加入水雾或其他吸收剂，通过化学反应或物理吸收的方式去除烟气中的SO2。

炉内脱硫的效果受多种因素影响，包括钙硫比、床温、二次风率、脱硫剂粒径等。研究表明，存在一个最佳的钙硫比和二次风率，可以最大化脱硫效率。此外，石灰石的粒径也是影响脱硫效率的重要因素，较细的石灰石粒径有助于提高脱硫效率。

为了进一步提高脱硫效率，可以采用组合式脱硫系统，即结合炉内脱硫和尾部烟气湿法脱硫。这种组合式脱硫方式可以根据不同的煤种和运行条件选择最合适的脱硫策略，以实现最低的平准化运行成本。例如，对于某些特定类型的煤种，可能只需要运行炉内脱硫或尾部烟气湿法脱硫，而对于其他类型的煤种，则需要同时运行两种脱硫方式。

总之，循环流化床锅炉脱硫技术通过炉内添加石灰石等方式实现高效脱硫，同时可以通过组合式脱硫系统进一步提高脱硫效率并降低运行成本。在实际应用中，需要根据具体的煤种、运行条件和经济性要求选择最合适的脱硫策略。