生物质锅炉在运行过程中，由于其燃料特性及燃烧方式的特殊性，容易产生氮氧化物（NOx），对环境造成污染。因此，脱硝技术的应用显得尤为重要。以下是关于生物质锅炉脱硝的一些注意事项：

选择合适的脱硝技术：

SNCR（选择性非催化还原） ：适用于炉内脱硝，通过将还原剂如尿素溶液喷入高温区进行反应，但其效率较低，通常在20%到50%之间。
SCR（选择性催化还原） ：利用NH3或尿素作为还原剂，在金属催化剂的作用下进行脱硝，具有较高的脱硝效率，但需要对锅炉本体进行改造。
O3氧化技术：适用于特定情况下的脱硝处理。
温度控制：

生物质锅炉的烟气中SO3含量较高，在低温区域容易发生硫酸盐堵塞和腐蚀问题。因此，需要特别注意脱硝设备的温度控制，避免在280℃以下的低温区使用SNCR技术。
催化剂的选择与维护：

抗碱金属脱硝催化剂可以在300~420℃的烟气中直接进行脱硝，但循环流化床锅炉由于粉尘含量较高，需要进行预除尘处理。
定期检查SCR脱硝系统的催化剂使用状况，确保其良好稳定运行。
还原剂的选择：

根据实际情况选择合适的还原剂，如尿素、氨水等，并根据具体需求调整其使用量和喷射位置以提高脱硝效果。
燃料预处理：

对生物质燃料进行适当的预处理，如粉碎、拌入催化剂等，可以提高燃烧效率并减少氮氧化物的生成。
综合考虑其他污染物的治理：

生物质锅炉除了NOx外，还会产生其他污染物如SO2、烟尘等。因此，在实施脱硝的同时，还需要配备相应的除尘、除硫设施以达到全面的环保要求。
政策与标准：

需要关注当地环保政策和排放标准，及时更新和调整脱硝工艺以符合最新的环保要求。
通过以上措施，可以有效降低生物质锅炉的氮氧化物排放，保护环境并满足相关环保标准。