电厂脱硝装置的布置主要采用选择性催化还原（SCR）技术，其具体布置方式和设计要求如下：

位置选择：

脱硝装置通常布置在锅炉省煤器出口与空气预热器之间的高温烟道内。这种高尘布置方式能够确保烟气温度达到反应的最佳温度，从而提高脱硝效率。

另外，也有部分电厂将脱硝装置布置在电除尘器之后的低尘布置方式，或者在烟气脱硫除尘之后的位置。

结构与设备布置：

SCR系统内沿烟气流向在不同位置设置导流板、静态混合器和整流格栅，以保证氨与烟气的充分均匀混合。

氨气稀释系统宜靠近SCR反应器布置，以便于氨气的供应和控制。

还原剂储存制备系统的设备布置应考虑不利风向的影响，并设有通畅的道路和疏散通道。

催化剂与喷氨系统：

催化剂通常采用蜂窝式催化剂，沿炉膛宽度方向布置多个喷孔，通过手动蝶阀分区控制氨喷射流量。

氨与稀释空气混合后经喷氨格栅进入SCR烟道，自格栅式喷嘴喷出，可实现对氨喷射流量的精确控制。

设计规范：

根据DL/T 5480-2022标准，火力发电厂烟气脱硝系统的设计应满足相关排放标准，并结合锅炉构架及炉后布置统一考虑将来脱硝装置及进出口烟道布置位置、各种荷载等。

设计中需考虑脱硝装置的竖向布置，确保不受洪水危害，并便于维修、扩建和排水畅通。

运行优化：

在运行过程中，为保证高脱硝效率，可采用烟气均流优化工艺及设备来保证烟气和氨的充分均匀混合。

针对长期运行中的堵塞问题，可以通过增加催化剂和喷氨量进一步提高脱硝效率。

电厂脱硝装置的布置需要综合考虑烟气温度、催化剂特性、氨气供应及稀释系统等因素，以确保高效、稳定地进行氮氧化物的还原处理。