火电厂脱硫装置是用于减少火力发电过程中二氧化硫（SO2）排放的重要设备。根据不同的工艺流程和技术，火电厂常用的脱硫工艺主要包括以下几种：

石灰石-石膏法烟气脱硫工艺：这是目前应用最广泛的一种脱硫技术，约占全球火力发电厂烟气脱硫装置的90%。其工作原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，再通过氧化生成石膏。

双碱法工艺：该工艺利用两种碱性物质（如氢氧化钠和氢氧化钙）进行脱硫，具有较高的脱硫效率和较低的运行成本。

循环流化床烟气脱硫工艺：该工艺主要由烟气系统、预除尘器系统、吸收塔系统等组成，适用于处理高硫分煤种的烟气。其特点是脱硫效率高，设备磨损小，但能耗较高。

湿法、半干法和干法脱硫工艺：湿法脱硫是将烟气与液体吸收剂接触，通过化学反应去除SO2；半干法脱硫介于湿法和干法之间，采用部分干燥的吸收剂；干法脱硫则是在干状态下进行吸收和产物处理，系统简单，无污水和废酸排出，但脱硫效率较低。

氨法脱硫工艺：该工艺利用氨水作为吸收剂，通过化学反应去除烟气中的SO2，生成的副产品为硫酸铵，可用作肥料。

新型液体循环吸收法：利用新型溶液对SO2的选择吸收性来完成SO2的吸收和解吸过程，具有较高的脱硫效率和较低的运行成本。

此外，火电厂脱硫装置的设计要求和工艺流程也非常重要。设计方面需要考虑与锅炉同步启停、机组容量、燃料品质、污染物控制规划等因素，以确保脱硫装置的使用寿命和可用率。同时，脱硫装置的仪表控制系统应满足主体工程的要求，并与烟气连续监测系统统筹考虑。

火电厂脱硫装置的选择和设计需要综合考虑多种因素，以实现高效、经济和环保的脱硫效果。