烟气脱硫过程中的注意事项主要包括以下几个方面：

设备操作与维护：

在启动脱硫系统前，需进行一系列的试验和验收，包括烟道、吸收塔、除尘器的漏风率测试、气流均布试验等，并确保辅助系统和设施的正常运行。

运行过程中，需根据燃料、原料及负荷变化及时调整，确保SO2排放达标，并定期检查维护各类设备和设施。

停运后，应冲洗塔内可能积存的细灰或沉淀物，冬季长期停运时需排尽积水，防止冻坏设备。

安全与职业卫生：

脱硫工程应备有防尘面罩、洗眼液等防护用品，并建立并严格执行安全检查制度，及时消除事故隐患。

在易发生粉尘飞扬或洒落的区域设置必要的除尘设备或清扫措施，防止漏粉、漏灰及飞扬。

对于噪声较高的设备，应采取减震消声措施，尽量将噪声源和操作人员隔开。

工艺参数控制：

控制吸收塔出口烟温应在烟气露点温度10℃以上，以防止腐蚀。

烟气冷却系统需降低烟气温度，使后续处理更加有效。

湿法脱硫系统设计宜考虑颗粒物、雾滴等多污染物协同控制措施，减少脱硫系统对颗粒物排放的贡献。

环保与资源利用：

脱硫过程中产生的废水需收集和处理，减少环境污染。

石膏浆液需通过脱水机去除水分，得到干燥的石膏产品，用于工业应用或建筑材料。

脱硫后的净烟气可通过除雾或送机组冷却塔排放，也可经吸收塔结晶工艺产生硫酸铵结晶。

运行与调试：

脱硫工程的运行、维护及安全管理应符合规范和行业规定，运行应在满足设计工况下进行，并定期检查维护各类设备和设施。

启动前需确保伴热装置有效投入、滤袋预涂灰、电区启动放电极绝缘子室等。

紧急情况处理：

在液氨泄漏、液氨压力异常或夜间等情况下，应采取防火措施，如配备防火负责人、制定防火安全制度、成立义务消防组织、准备消防器材和制定防火应急预案。

通过以上措施，可以确保烟气脱硫过程的安全、高效和环保。