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电厂锅炉脱硝系统的问题研究

发布者:admin_hbcy 发表时间:2023-09-11 592

脱硝主要的因素就是温度场的分布,由于电厂锅炉当中锅炉的热量绝大部分都被利用,而与水泥行业不同,分解炉当中的温度分布基本从上至下没有太大的波动,而电厂锅炉的温度分布从一千多度到一百多度逐渐减少,选择合适的位置安装喷枪是脱硝的关键点。锅炉脱硝的喷枪安装位置是炉膛上部的燃尽区和炉膛出口处,燃尽区温度由所燃燃煤的灰熔点和压力等因素来决定,而灰熔点是主要因素,煤灰熔融性又称灰熔点。是指煤灰呈现熔融状态,一般的炉膛温度设计时都会低于所烧燃煤灰熔点50-100度,灰熔点低的燃煤,温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,各处阻力不一,影响气流均匀分布,易结疤发亮,而且会熔融结块,影响锅炉整个系统的传热和正常运行效率。

就煤粉锅炉来说,一般的煤粉锅炉炉膛出口温度都在850-1050度,有的甚至达到1100度,煤粉锅炉的整体温度一般比流化床的要稍微高一些。总体来说,电厂锅炉的燃尽区是很适合脱硝反应的进行的。
大部分炉膛出口形状为长方形,在考虑到内有过热器、水冷壁等因素的影响,可以适当选择双喷枪设计,对于比较大型的锅炉,出口面积比较大,尤其是煤粉锅炉,对烟气的速度没有要求,可能导致出口面积很大,而只在外围布置喷枪的话会出现雾场无法穿透的现象,可以考虑部分喷枪伸入烟气当中,与炉壁外围的喷枪配合使用,达到大面积的雾场覆盖。
对于循环流化床锅炉来说,由于在炉膛出口处需要气固分离,这时就需要将烟气的速度提高到数值,可达20m/s左右,此处往往截面积很小,单面布置喷枪就可以达到穿透的效果,另外,重要的一点,烟气在与还原剂混合后很快进入旋风分离器,此时气体形成旋流,可以将还原剂和烟气进行进一步的混合,即使在喷射区没有覆盖截面也同样也可以达到很高的脱硝效率,所以在循环流化床锅炉中,安装位置就是炉膛出口,尽量接近旋风分离器的位置。(此处烟道很窄,200t/h以下的锅炉都在2m以下,即使烟气速度很快,脱硝喷枪也可以穿透烟气达到烟道对面,烟道后端是分离器,烟气进入分离器以后快速选装,可以进一步加强混合程度)。

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