热风炉烟气脱硫脱硝是工业生产过程中降低烟气中有害物质（SO2和NOx）排放的重要技术，这一处理过程可以有效减少大气污染，保护环境。在实际应用中，热风炉烟气脱硫脱硝技术主要包括以下几种方案：

SCR烟气脱硝系统：该系统具有脱硝率高、二次污染小、净化效率高、技术成熟、运行需求温度低、运行稳定等优点，适合排气量大、连续排放源的工业应用。

SNCR烟气脱硝系统：该系统使用NH3或尿素作为还原剂，注入到热风炉的高温烟气中与烟气中的NOx发生化学反应，适用于排气量大、连续排放源的工业应用。

干法脱硫技术：如DOSN干法脱硫技术，通过填装固体颗粒脱硫剂的固定床完成催化氧化、吸收工艺，一次完成脱硫。此外，北京晨晰钙基移动床（CMB）干法脱硫工艺也具有高效脱硫和低运行成本的优势。

湿法脱硫技术：如石灰石-石膏湿法脱硫装置，通过喷淋水与石灰浆液反应再生，产生的NaOH溶液可循环使用。

氨法脱硫系统：该系统具有更高的脱硫效率和更低的运行成本，适用于高炉热风炉烟气超低排放。

活性焦工艺：在活性焦再生环节使用的解吸热介质为热风炉烟气，通过高温换热风机送回至热风炉循环使用，少量外排的烟气与烧结机头烟气混合后进入吸附塔进行污染物治理处理。

半干法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术：该技术在焦化厂中的应用表明，净化后的洁净烟气温度为185~275℃，经过脱硫脱硝除尘后的洁净烟气被送至余热回收装置进行余热回收，经余热回收利用后的烟气由引风机输送至焦炉烟囱排放。

高分子脱硝技术：如HNCR高分子脱硝技术，是耀一公司自主研发的新技术，适用于热风炉脱硝设备。

低氮燃烧技术：在炼铁热风炉烟气净化工艺中，低氮燃烧技术能够降低烟气中的氮氧化物含量，满足达标排放的要求。

这些技术各有优缺点，具体选择应根据实际工况和环保要求进行综合考虑。