循环流化床锅炉的炉内脱硝技术主要采用选择性非催化还原（SNCR）技术。SNCR技术通过在锅炉的旋风分离器入口水平烟道喷入氨基还原剂（如氨水或尿素），在850～1100℃的温度范围内与烟气中的氮氧化物（NOx）反应，生成氮气和水，从而实现脱硝。

SNCR技术具有系统简单、投资少、运行费用低、操作方便等优点，适用于电厂老机组改造，能有效满足严格的NOx排放标准。在循环流化床锅炉中，由于其燃烧温度较低，且旋风分离器的混合效果强烈，能够确保还原剂与烟气的充分混合，提高脱硝效率。

然而，SNCR技术也存在一些问题，例如氨逃逸率较高，可能达到8×10^-6，这会导致尾部烟道的积灰和腐蚀。此外，在低负荷运行状态下，最佳脱硝反应温度窗口与炉内温度出现差异，导致脱硝效率和氨利用率较低。

为了提高脱硝效率并降低氨消耗量，可以采取一些优化措施，如改变喷枪布置位置、优化锅炉低氮燃烧、调整喷枪雾化效果等。在某些情况下，还可以结合选择性催化还原（SCR）技术，以进一步提高脱硝效率，达到超低排放的要求。

SNCR技术在循环流化床锅炉中的应用已经较为成熟，并且在经济性和效率上具有显著优势。然而，针对不同的运行条件和排放要求，可能需要结合其他技术进行优化和改造，以实现更高效的脱硝效果。