石灰石石膏法脱硫的过程主要包括以下几个步骤：

石灰石浆液制备：首先，将石灰石磨成细粉并加水制成浆液。石灰石浆液通过输送泵送入吸收塔中。

烟气与浆液接触：锅炉产生的烟气经过除尘处理后，进入吸收塔。在吸收塔内，烟气与从上而下喷淋的石灰石浆液逆流接触，发生化学反应。烟气中的二氧化硫（SO₂）溶解于浆液中，生成亚硫酸钙（CaSO₃）和硫酸钙（CaSO₄）。

氧化反应：在吸收塔底部或专门的氧化区，通过鼓入空气或氧气，将生成的亚硫酸钙进一步氧化为更稳定的硫酸钙（CaSO₄）。这一过程通常需要控制氧化风机的供氧量，以确保反应完全。

石膏生成与分离：反应生成的硫酸钙在吸收塔底部沉降，形成石膏浆液。石膏浆液经过循环泵送回吸收塔顶部继续参与反应，或者通过脱水设备（如旋流器、真空皮带脱水机）进行脱水处理，最终得到干燥的石膏产品。

副产品处理：脱硫过程中产生的石膏可以作为建筑材料使用，或者进行进一步的处理和回收利用。

废水处理：脱硫过程中会产生含有少量污染物的废水，需要通过废水处理系统进行处理，以减少对环境的影响。

整个石灰石石膏法脱硫过程涉及多个环节，包括烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统等，各环节紧密配合，确保高效脱硫并减少环境污染。