工业窑炉的脱硫脱硝方法主要包括以下几种技术：

脱硫方法

湿法脱硫：

石灰石-石膏法：通过喷射石灰石浆液与烟气中的二氧化硫反应生成石膏，是一种成熟且广泛应用的技术。

双碱法：使用两种碱性溶液（如石灰石和石灰）进行脱硫，具有较高的脱硫效率和较低的运行成本。

氨法：利用氨水作为吸收剂，与二氧化硫反应生成硫酸铵或亚硫酸铵。

干法脱硫：

钠基干法脱硫：使用小苏打（碳酸氢钠）作为吸收剂，通过喷射系统将小苏打溶液喷入烟气管道中，与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钠。

钙基干法脱硫：使用钙基固定床或钙基超细粉进行脱硫，适用于多种行业。

半干法脱硫：半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，具有较高的脱硫效率和较低的设备投资成本。

脱硝方法

选择性催化还原（SCR）：SCR技术是目前应用最广泛的一种脱硝技术，通过催化剂将氮氧化物还原为氮气和水。SCR技术适用于中高温（280℃~420℃）的烟气环境，催化剂的选择对脱硝效率和稳定性有重要影响。

选择性非催化还原（SNCR）：SNCR技术通过向烟气中喷入还原剂（如氨水或尿素），在高温条件下将氮氧化物还原为氮气和水。该技术适用于较低温度的烟气环境，但脱硝效率较低（通常低于40%）。

低温SCR：低温SCR技术适用于较低温度（120℃~300℃）的烟气环境，通过优化催化剂和反应条件，实现高效的氮氧化物还原。

综合脱硫脱硝方案

湿法脱硫+低温SCR：先通过湿法脱硫去除大部分二氧化硫，再通过低温SCR技术处理剩余的氮氧化物，适用于玻璃行业等对烟气调质要求较高的场合。

干法脱硫+SNCR/SCR：干法脱硫技术适用于低温烟气环境，再结合SNCR或SCR技术进行脱硝处理，适用于中小型企业。

复合吸收溶液法：使用次氯酸钠、亚氯酸钠或亚氯酸钾作为复合吸收溶液，同时实现烟气的脱硫和脱硝。

应用实例

玻璃行业：采用湿法脱硫（如石灰石-石膏法）和低温SCR技术进行烟气治理，能够有效满足环保要求。

陶瓷行业：采用石灰-石膏法或钠碱法进行脱硫，再结合SNCR或SCR技术进行脱硝。

冶金行业：采用钙基干法脱硫和低温SCR技术进行烟气治理。

工业窑炉的脱硫脱硝方法多种多样，具体选择需根据烟气成分、温度条件、经济性和环保要求等因素综合考虑。