1. 脱硫过程注意事项

（1）吸收剂的选择与制备

• 石灰石/石灰质量：确保石灰石或石灰的纯度、粒度和活性，以保证脱硫效率。
• 浆液浓度控制：湿法脱硫中，石灰石浆液的浓度需控制在合理范围（通常为20%-30%），过高或过低都会影响脱硫效果。
• 吸收剂供应稳定性：确保吸收剂连续稳定供应，避免因供应中断导致脱硫效率下降。

（2）吸收塔运行管理

• pH值控制：吸收塔内浆液的pH值通常控制在5.0-5.8之间，过低会降低脱硫效率，过高可能导致设备结垢。
• 液气比优化：合理控制浆液与烟气的比例，确保充分接触和反应。
• 防止结垢和堵塞：定期清洗喷嘴、管道和除雾器，防止结垢和堵塞影响系统运行。

（3）副产品处理

• 石膏脱水：确保石膏脱水系统的正常运行，控制石膏含水率（通常低于10%）。
• 废水处理：脱硫废水含有重金属和悬浮物，需经过处理后达标排放。

（4）设备防腐

• 材料选择：吸收塔、管道等设备需采用耐腐蚀材料（如玻璃钢、合金钢等）。
• 防腐涂层：定期检查和维护防腐涂层，防止设备腐蚀。

2. 脱硝过程注意事项

（1）SCR脱硝系统

• 催化剂管理：
  • 活性监测：定期检测催化剂活性，及时清洗或更换失效催化剂。
  • 防止中毒：避免催化剂因烟气中的砷、碱金属等物质中毒。
• 氨喷射控制：
  • 氨逃逸控制：精确控制氨喷射量，避免过量氨逃逸造成二次污染。
  • 均匀喷射：确保氨气在烟气中均匀分布，提高脱硝效率。
• 温度控制：
  • SCR反应温度通常控制在300℃-400℃，温度过高或过低都会影响催化剂活性和脱硝效率。

（2）SNCR脱硝系统

• 反应温度控制：SNCR反应的适宜温度为850℃-1100℃，需确保烟气温度在反应窗口内。
• 还原剂选择：尿素或氨水作为还原剂时，需确保其纯度和喷射量。
• 混合均匀性：确保还原剂与烟气充分混合，以提高脱硝效率。

烟气脱硫脱硝过程中需要注意吸收剂管理、设备运行、参数控制、安全环保以及维护检修等多个方面的细节。通过精细化管理和优化运行，可以确保系统高效稳定运行，降低污染物排放，同时延长设备寿命，减少运行成本。