脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运转费用低、易操作修理、耗水量小等点。

经过脱硫脱硝后的烟气进入脱水筒，烟气在脱水筒内螺旋上升，完成烟气脱水，脱水后的烟气返回烟气加热升温装置，利用烟气无源热交换升温技术与脱硫前的高温烟气进行换热，使烟气温度升到烟气露点以上，解决了烟气带水问题，经过烟气再升温室脱硫脱硝升温加热后由引风机引入烟囱，达到可以排放的标准。

烟气脱硫脱硝工艺流程，燃烧烟气中去掉氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至1烟气脱硫0倍不止。

脱硫脱硝工艺流程介绍：

1、石灰石－石膏湿法脱硫。

主要工艺流程：石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入得氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫，、终产物为石膏。

2、SNCR法（选择性非催化还原法）脱硝。

主要工艺流程：SNCR工艺主要以炉膛为反应器，在800℃～1050℃温度范围内，在无催化剂的情况下，直接向炉膛内喷入还原剂氨水或尿素，与氮氧化物发生反应，与氮氧化物还原为氮气，降低了氮氧化物的排放浓度。脱销效率在30%~50%之间。

3、SCR法（选择性催化还原法）脱硝。

主要工艺流程：在310℃～410℃的位置引出烟气进入SCR反应器，在催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物与还原剂氨气发生反应生成氮气，从而降低氮氧化物的排放浓度。